日常檢修是一些不能缺少的步驟。它既可以減低事故的引起，又肯定要加大機(jī)床防護(hù)罩的采用壽命。所以對于每一個機(jī)床或者機(jī)器加工廠來說的話，日常檢修全是運(yùn)轉(zhuǎn)的要點。由此日常檢修主希望當(dāng)怎么樣的運(yùn)轉(zhuǎn)那，日常檢修的條件重要主要含有：表面上的觀測X、Z軸向的表面上，改善表面上具有的各樣切屑及別的一個贓物避開雜質(zhì)的儲蓄。觀測啟動的軌道是否得到潤滑的限制，避開因潤滑油不厚實產(chǎn)生的巨大沖突發(fā)生的破壞。看表面上到底是不是很平滑，有無影響的展現(xiàn)，用來提早看見的檢測按照。
機(jī)床防護(hù)罩緣于行程內(nèi)沒有其它金屬型材的零件，所以在它啟動的時刻，我們肯定要沒有必要害怕，能有零件掉落，導(dǎo)致啟動運(yùn)轉(zhuǎn)異常或者給設(shè)備帶來破壞。表面上應(yīng)平滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成了新的危險源。不管是什么機(jī)床防護(hù)罩都不好睬立，大型罩為協(xié)調(diào)修理簡便起見布置時在先增復(fù)花紋錒板罩。運(yùn)行罩面上不礙藏置用具及雜質(zhì)，是不能用油、水等沖洗。罩體在運(yùn)行應(yīng)保持平靜持中，忽然加快,或鍘隙*偏于一邊。對于機(jī)床防護(hù)罩罩面上是不能濺上切屑，注意火種，避免不用要人損失。對機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點供參考：

1.為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步軌跡發(fā)生干涉。

6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

9.機(jī)床防護(hù)罩夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。